运专线铁路RSJ-10L新桥规压浆剂高速搅拌机的使用与维护

客运专线铁路RSJ-10L新桥规压浆剂高速搅拌机

一，概述

压浆剂高速搅拌机是依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。

二、压浆剂浆液高速搅拌机主要技术参数

1.搅拌叶片尺寸: 56mm

2.搅拌叶运转直径：120mm

3.搅拌叶转速： 1000转以上/min

4.扇叶线速度： 15m/s,

5.搅拌筒容量：10L

6.搅拌筒额定容量：（出料）5-7L

7.搅拌筒内径：245mm

7.额定电压：380V

8.电机功率：550W

三，压浆剂高速搅拌机主要特点：
*的流动性：出机流动度在10--17秒以内，在30分钟后的流动度在10--20秒以内，
60分钟的流动度10--25秒以内。稳定性能：浆体不泌水，不沉淀。高强度：具有很高的抗折和抗压强度。
四，使用方法：
推荐的掺量为：掺胶凝材料总量的10-12%，依据不同品种水泥，必须提前进行试配。推荐的水胶比为：0.26—0.28;水泥采用42.5及以上的水泥。应采用转速不低于1000r／min高速搅拌机，搅拌机中先加入全部拌和用水量开动搅拌机均匀加入全部压浆剂（料）均匀加入全部水泥再搅拌3--5min即可使用。
产品性能指标：
性能指标指标要求
出机流动度10—17秒
30min流动度10--20秒
60min流动度10—25秒
毛细泌水率，％0
压力泌水率，％≤2.0
充盈度合格
24小时自由膨胀率（％）0～3
凝结时间初凝5h

控制柜操作：

1，输入电压380V，三相四线（带零线），外接漏电保护装置，按相关要求接好地线。

2，把搅拌机的两个航空插头分别与控制柜连接拧紧。

3，接好线，接通电源，只需按启动/停止，搅拌锅启动按钮，速度调节慢慢旋转无级调速旋

钮，数字显示盘是程序控制，出厂前以设定好，不可更改，也无需调整，

  五、压浆剂高速搅拌机维护及保养
        1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
        2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
        3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
        4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
        5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油
        6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次
     
 

水泥浆，压浆剂检测仪器 
         
     1，压浆剂流动度试验仪—流动锥               
     2，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,            
     3，钢丝间泌水率试验仪              
    4，压浆剂压力泌水率试验仪          
     5，充盈度试验仪          
    6，压浆剂凝结时间测定仪          
    7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）          
    8，J-15L压浆剂高速搅拌机     
    9，压浆剂沉积率试验仪

10，压浆剂竖向膨胀率试验仪

 11，压浆剂压力充盈度试验仪,、
     12，压浆剂材料抗分离试验仪   、   

13，钢筋锈蚀仪 

    ：沧州方圆建筑公路试验仪器厂  

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  售后服务;

客运专线铁路压浆剂试验仪器操作规程

执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）
      标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件

 已成功应用于荆岳长江公路大桥、南京长江四桥、泰州长江公路大桥、九江长江二桥、四川广甘高速、麻武高速等国家重点工程，受到了用户的*。

孔道压浆技术指标：            

压浆剂流动度测定仪---流动锥

测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。
接收容器:zui小容量为2000ml
zui小读数应不大于0.1s

流动锥的校准；1725±5mL     水流出的时间为;8±0.2s

流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL

压浆剂压力泌水试验

1  一个包含２块压力表的CO₂气瓶，外测压力表zui小分度值不应大于0.02 MPa，级别为1.5级。

2  压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。

图D.1 压力泌水容器示意图

3  10mL的量筒。

 试验程序

1  根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。

2  将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。

，钢丝间泌水率试验仪

钢丝间泌水率试验仪用有机玻璃制成，上端有密封盖，直径100mm高160mm，钢绞线毛细泌水率试容器中间置入一根∮5mm7芯钢丝束，钢丝束在容器外露出1-3cm

压浆剂充盈度试验

E.1  试验仪器

充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。

E.2  充盈度试验仪试验方法

按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。

图E.1  充盈度管

充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。

压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪

 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
  标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件

试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平

图F3.1 浆液自由泌水率和膨胀率试验容器

1．zui初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。

F3.2试验方法

往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。

自由泌水率(%)=(a₂-a₃)/a₁×100%

自由膨胀率(%)=(a₃-a₁)/a₁×100%

SPZ-100水泥浆竖向膨胀率测定仪

一、 概述

SPZ-100水泥浆竖向膨胀率试验用于测定浆液的补偿收缩性能，定量测定浆液材料的竖向膨胀量。

二、主要参数

1、试模尺寸：￠100*100mm

2、试模材质：金属

3、百分表量程：0-10mm，精度0.01mm

三、仪器组成

1、数显百分表1只

2、百分表支架1个

3、圆柱体试模1个

4、立杆：1根

5、玻璃板1块

四、试验要求

测量室要求：恒温20±2℃，恒湿60±2%

五、试验步骤

1、将新拌浆液灌入圆柱体试模中并溢出

2、用玻璃板覆盖试模表面后压平

3、检查玻璃板下是否有残留空气

4、除去多余浆液

5、调整数显百分表位置，使之垂直接触玻璃板并居中

6、百分表读数调0，记录初读数L0

7、记录24h终读数L1

六、试验结果

竖向膨胀率=(L1-L0)/100mm*100%

钢丝间泌水试验仪

1  容器

试验容器如图C.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。在容器中间置入一束７芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1cm～3cm。

1——7Φ 5钢丝束；

2——静置一段时间后的泌水；

3——压浆料。

图C.1 毛细泌水试验示意图.2  试验方法

试验容器静置于水平面上，将搅拌均匀的浆体注入容器中，注入浆体体积约800mL，并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出灌浆料表面的离析水量，移入10mL的量筒内，测量泌水量V₁。

泌水率（%）＝ ×100%

式中：

V₁——浆体上部泌水的体积；

V ₀——测试前浆体的体积。