4.25 PW-3型 硬化混凝土气泡参数测定（直线导线法）

4.25 PW-3型 硬化混凝土气泡参数测定(直线导线法)

4.25.1  目的及适用范围

   测定硬化混凝土中气泡的数量、大小和间距，用来计算混凝土的含气量、气泡比表面积和间距系数等气泡参数，以研究混凝土的抗冻性能和鉴定外加剂的引气性能等。也适用于实际建筑物抗冻性调查。

 4.25.2  基本原理

   在固体中取任意直线，某一组分在此直线上所截取的线段长度总和，与此直线全长的比值，即为该组分在此固体中的体积含量。

4.25.3  仪器设备

   1  测量显微镜：放大80—128倍，具有目镜测微尺和物镜测微尺(非固定附件，用以率定目镜测微尺)。目镜测微尺zui小读数为10μm。载物台能纵、横向移动，移动范围分别不小于50mm和100mm。

   2  显微镜照明灯：聚光型灯。

   3  切片机、磨片机、抛光机。

4.25.4  试验步骤

   1  每组至少三个试件、试件的观测面应与浇筑面相垂直。

     观测总面积和导线总长度应符合表4.25.4的规定。

表4.25.4                     zui小观测总面积及zui小导线总长度

    2  从试样上锯下试件后，洗刷干净，将观测面分别采用400号和800号金刚砂仔细研磨。每次磨完后应洗刷干净，再进行下次研磨。zui后在抛光机转盘的呢料上涂刷氧化铬，进行抛光，再洗刷干净，在105℃±5℃的烘箱中烘于，然后置于显微镜下试测。当强光低入射角照射在观测面上，观测到表面除了气泡截面和骨料孔隙外，基本是平的，气泡边缘清晰，并能测出尺寸为lOμm的气泡截面，即可认为该观测截面已加工合格。

   3  观测前用物镜测微尺校准目镜测微尺刻度。在观测面两端，附贴导线间距标志，使选定的导线长度均匀地分布在观测时范围内。调整观测面的位置，使十字丝的横丝与导线重介，然后用目镜测微尺进行定量测量。从*条导线起点开始观察，分别测量并记录视域中气泡个数及测微尺所截取的每个气泡的弦长刻度值。根据工作需要，也可增测气泡截面直径。*条导线测试完后再按顺序进入第二、三、四……条导线，直至测完规定的导线长度。

4.25.5  试验结果处理

   1  气泡平均弦长按式(4.25.5—1)计算：

   2  气泡比表面积按式(4.25.5—2)计算：

3  气泡平均半径按式(4.25.5—3)计算：

   4  硬化混凝土中的空气含量按式(4，25.5—4)计算：

   5  1000mm3混凝土的气泡个数按式(4.25.5—5)计算：

   6  气泡间距系数按式(4.25.5—6)、式(4.25.5—7)计算

   当混凝土中浆气比P/A大于4.33时：

   当混凝土中浆气比P/A小于4.33时：

式中：——气泡：平均弦长，mm；

   ∑l——全导线所切割的气泡弦长总和，mm；

   n——全导线所切割的气泡总个数；

   α——气泡比表面积，mm²/mm³；

   r——气泡平均半径，mm；

   n_v——1000mm³混凝土中的气泡个数；

   A——硬化混凝土的空气含量(体积比)；

   T--导线总长，mm；

   p--混凝土中水泥净浆含量(体积比，不包括空气含量)；

   n_l——平均每10mm导线切割的气泡个数；

   `L——气泡间距系数，mm，

    计算结果取三位有效数字。