自密实混凝土配合比设计说明书

自密实混凝土配合比设计

概述

配合比的选择与调整可按照图1所示步骤来进行。

图1：配合比设计步骤

在设计配合比时，从体积方面考虑关键组分的相关性质比从质量方面考虑要有用的多。

如果不能得到令人满意的性能，那么就需要从基础上重新设计配合比。由于显而易见的问题，下面的做法是合适的：

l         使用额外的或者不同类型的掺料，（如果可以的话）

l         更改砂或者粗集料的比例

l         使用粘性调节剂，如果还没有在混合物中使用的话

l         调整减水剂和/或粘性调节剂的用量

l         选择与当地材料的相容性更好的减水剂（和/或粘性调节剂）

l         不同用量的外加剂，来改变用水量，因此导致水粉体比的变化。

配合比设计程序

下面是一个有效设计SCC拌和物的程序。它是基于Okamura提出的一种方法。重要的是要认识到这种方法产生的参数可能不同于7.2部分所涉及的。

顺序决定如下：

A)     理想含气量的选定（大多数是2%）

B)     粗集料体积的确定

C)     砂量的确定

D)     灰浆成分设计

E)     确定*水粉体比和浆体中减水剂用量。

F)     zui后，用标准试验评估混凝土性质

A) 理想含气量的确定（多数是2%）

含气量一般定为2%，设计抗冻混凝土时可以取较高的值。

B）粗集料体积确定

粗集料体积是使用体积密度说明的。一般粗骨料（尺寸大于4mm）的含量应该在50%到60%之间。

当混凝土中的粗集料体积超过某一限定值时，粗集料之间碰撞或接触的机会迅速增加，使混凝土通过钢筋间隙时阻塞的危险增大。

粗集料的*含量与下列因素有关：

l         zui大集料尺寸。zui大集料尺寸越小，粗集料比例就可以越高。

l         破碎或者卵形集料。对于卵形集料，其用量可高于破碎集料。

C) 砂用量的确定

砂，在本混合物组分设计步骤中是指所有尺寸大于0.125mm而小于4mm的颗粒。

砂用量是用体积密度来说明的。灰浆中砂的*体积含量根据浆体的性质在40～50%之间变化。

D) 灰浆成分设计

在选定一个水泥与掺和料比例的条件下，确定浆体流动性为零时的初始水粉体比（b_p）。使用选定的粉末组分进行坍落度锥体试验，所用水粉体比按体积比表示为1.1，1.2，1.3和1.4，结果列于图A.1。直线与y轴相交点的纵坐标就代表b_p值。

b_p值主要用于新到批次水泥和填料的需水量的质量控制。

图A.1 水粉体比b_p的确定

E) *水粉体比和浆体中减水剂用量确定

使用b_p范围为0.8～0.9的不同水粉体比及不同用量的减水剂，进行灰浆的流动度锥体试验和V型漏斗试验。减水剂用于平衡浆体的流变性。灰浆中砂的体积含量与前面已确定的含量一致。

坍落流动度目标值为24至26cm，V型漏斗时间目标值为7至11秒。

在目标坍落流动度内，若V型漏斗时间低于7秒，应该降低水粉体比；如果V型漏斗时间超过11秒，则应该增加水粉体比。

如果达不到这些标准，那材料的配比就是不合适的。这时的方案是尝试一种不同的减水剂。第二选择是使用新的外加剂，而换另外一种水泥则是zui后的手段。

Γ_P/M的定义：Γ_P/M=(d/d₀)-1

这里 d = ½ ( d1 + d2 )

F）混凝土试验

在混凝土试验的基础上确定混凝土组分，并zui终选定减水剂用量。

附件B: 检验标准列表

检验列表的设计目的是：帮助专业人员、生产商与使用者确定，在工作开始前，SCC应用中的所有关键要素都已经被考虑到了。